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Q：什么是設備管理的五層防護體系？

A：所謂五層防護體系就是把生產崗位的日常點檢、專職點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢、專業部門的技術診斷與傾向分析、專業檢修等結合起來，可以使用無線安卓點巡檢儀以保證設備健康運轉的防護體系。

Q：無線安卓點巡檢儀的日常點檢是怎么實施？

A：日常點檢基準的懸掛，必須在設備現場；日常點檢的落地確認，點檢不是目的，為確保設備完好，有問題及時發現才是真正的目的。將微小的缺陷杜絕發生大的事故和異常，從而做到預防維修和管理的目的。日常點檢也是iPMS移動設備點檢管理系統的一項功能。

Q：移動設備點檢管理系統涉及的概念，什么是點檢、點檢制？

A：點檢是一種對設備的動態管理方法，而傳統的對設備的檢查僅僅是一種靜態檢查的方法。設備點檢不同于維護、檢修工人，也不同于設備維護的技術人員，而是經過培訓和經驗積累具有管理素養的專業人員使用安卓設備點檢儀。

點檢制把傳統的靜態設備管理方法推進到動態管理的層面，而“點檢-定修制”是一套制度的兩個側面。點檢發現的問題，隨時根據經濟性、可能性，通過定修計劃加以處理，有效地減少了修理的盲目性，把設備存在的缺陷 解決于時段的動態管理過程之中。

點檢定修是按照一定規則由操作人員和專職點檢人員對設備進行的人工巡回檢查，了解設備故障傾向，再進行維修計劃決策的管理系統。點檢定修適用于可以通過人的五感或者借助簡單工具儀器進行檢查診斷的設備，這種維修模式可以與其它形式的管理模式結合起來進行。

故障診斷的任務主要包括三個方面，即監視機組的運行狀態，判斷其是否正常；判斷機組的故障，預測將來發生的趨勢，并提供消除故障的思路；指導機組的運行和維修。

點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。設備的點檢制就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷 和維修。每個企業可根據自己的實際情況制定自己的點檢制度。

Q：點檢的目的是什么？

A：設備點檢是一種科學的設備管理方法，  它利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點定期地對設備進行檢查，努力找出設 備的異常，及時發現隱患，掌握設備故障的早期信息，及早采取對策，將故障處理于萌芽階段的一種設備管理方法。點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標準化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。使用iPMS移動設備點檢管理系統做點檢的目的是防范設備故障于未然，通過對設備狀態的檢測，查明故障發生可能的原因，進而提出消除故障的措施，以保證設備性能始終高度穩定，盡可能延長設備的使用壽命，提高設備的綜合效率！

Q：什么設備需要用到在線振動監測儀？

A：機器振動在線監測系統主要用于大型旋轉機器。所謂在線振動監測儀是指利用測振傳感器及相應的配套儀器來獲得設備運行過程中機器振動的狀態信息以監測設備的異常征兆的出現和發展情況為分析、診斷故障發生的部位、種類和程度提供依據并及時示警。這是目前在監測參數中選用得多的一種。

Q：客戶案例使用移動智能安卓設備點檢儀對設備點檢有什么提升？

A：在以往點檢時,隨身攜帶便攜式無線安卓測振儀、測溫槍對設備進行測振、測溫,將所測數據記錄在本上,然后錄入電腦中形成趨勢圖,進行劣化趨勢分析。便攜式測振儀采集數據單一,一次只能測振動速度值或位移值,繪制趨勢圖過程較為繁瑣、數據分析較為簡單。后來采用振動傳感器實時監控振動速度,也是只能監測到振動速度的變化趨勢,不能分析具體振動引起的原因。去年初引入移動智能點檢儀, 攜帶方便, 在對設備點檢時, 可以同時測振動速度、振動位移和溫度, 測得的設備運行狀態數據實時上傳至云端;管理者可通過手機APP隨時查看到設備運行狀況;專職點檢員通過上傳的測振數據進行波形圖、頻譜圖分析, 對風機實施精密點檢, 隨時掌握設備劣化趨勢, 制定合理的檢修計劃, 等等。較傳統點檢方式由“粗放、經驗”模式逐步向“精細、參數”化轉變。

Q：設備的維修六個方面

Q：什么是精密點檢？具體怎么做？

A：精密點檢是指用檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在設備未解體情況下運用診斷技術、特殊儀器、工具和其他特殊方法測定設備的振動、溫度、裂紋、油品、絕緣等狀態量，并對測得的數據對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判斷，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法。采用iPMS移動設備點檢管理系統，可以很方便的將點檢工作落實到位，并將數據保存下來，以便在需要的時候隨時可以調取。基于安卓系統的安卓設備點檢儀，可以很方便的上傳和下載計劃、上傳數據、數據瀏覽都可以直接通過手機進行，無須用數據線連接儀器和電腦了；手機的所有功能，比如對講、GPS導航、拍照、錄音、錄像、手電筒、電子標簽等都成了儀器功能的一部分，性能優越操作方便；藍牙連接傳感單元與手機，不再擔心車間等環境無WIFI了。

Q：設備維修的分類？

A：設備維修與維護人員由日班和小班組成，小班人員主要負責處理在不停機狀態下能消除的設備隱患以及突發的設備事故，日班人員負責備品備件的離線修復和制作以及定修工作。對于日班維修人員的工作實行工時單管理，工時單由專職點檢員開出，主要包括維修項目、所需工器具、所需備件型號、工種要求及驗收標準等項目。 

設備的維修主要分為： 

①糾正性維修，設備運行到失效或者事后維修，主要由崗位操作人員、維修小班負責。 
②預防性維修，周期或定期維修（以時間為基礎），主要由專職點檢、維修日班負責。 
③預測性維修，狀態維修（以設備狀態為基礎），主要由專職點檢、維修日班負責。 
④主動性維修，以減少維修需要為重點（通過技革技改提高設備穩定性），主要由專業點檢、專職點檢負責

Q：設備點檢管理系統的實施大概是怎樣的過程？

A：計劃 根據點檢“五定”基本原則，制定點檢標準和編制點檢作業計劃，按計劃、有步驟的實施檢查。
檢查 檢查的環境條件、具體步驟要有規定，是在生產運行中檢查 還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
記錄 檢查結果要做詳細記錄，并按規定格式填寫清楚。要填寫檢 查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查 者要簽名并注明檢查時間。
處理 檢查中間能處理和調整的要及時處理和調整，并將處理結果 記入檢查處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報 告有關人員，安排處理。
分析 檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環節。
評價 對點檢、維修作業過程及任何一項改進都要進行評價，看其 實際效果如何，然后再不斷完善，如此循環往復地進行，設 備管理的基礎就會更加牢固。
改進 對檢查及記錄分析暴露出來的問題要加以改進，以徹底消除 薄弱環節。由于設備使用過程中產生劣化、實施修理、進行 改造，導致設備狀態發生變化，這將促使點檢項目、內容、 周期、方法等也常跟著變化，而且重點的部位也有可能隨 之轉移，所以需專職點檢人員運用P、D、C、A工作方法根據維修效果、設備狀態及時修改、完善點檢標準和點檢計劃。

Q：巡檢員對于冷卻機的巡檢主要有哪些內容？

A：對于冷卻機來說，預防性維護比故障性維修更為重要。所以，要加強崗位巡檢工的責任，并每當冷卻機因某種原因而停機時，都應抓緊時間仔細檢查，并及時修理、更換損壞的或不可靠的零部件。

1）試運轉前崗位巡檢：首先應檢查各聯接螺栓是否擰緊，尤其是一些重要的部位，如地腳螺栓、篦板與段節梁的聯接螺栓、密封裝置的的聯接，液壓缸底座的聯結螺栓及破碎機軸承的聯接螺栓等。檢查有現場焊接要求的部位是否焊接，不能遺漏。

2）試運轉中崗位巡檢：首先要求冷卻機主機空負荷試車時間不得小于48小時，越長越好。運轉時仔細檢查傳動是否平穩，無異常聲響。篦床運行平穩，無震動沖擊現象。液壓系統工作正常。潤滑系統工作良好，各潤滑點滿足潤滑和密封要求，管路無滲漏情況。各測量設備、控制裝置及報警裝置工作正常。各風機工作正常。

3）運轉后崗位巡檢要求:

料層：要求崗位巡檢人員每兩小時巡檢一次料層高度，正常生產時料層的厚度以600~650mm為宜。生產過程要盡量保持料層厚度穩定不變，這對冷卻機冷卻效果非常重要。

液壓缸座緊固螺栓:設備運行頭3個月需要崗位巡查人員每2天進入篦下風室內巡檢所有液壓缸座連接螺栓是否緊固（注意是所有緊固螺栓，包括固定液壓缸座和活動液壓缸座）。三個月以后，崗位巡檢人員需要每周進入篦下風室內檢查液壓缸座連接螺栓是否緊固；

易結雪人部位：要求崗位巡檢人員每2小時巡視一次下料斜坡上容易結雪人的位置；

四連桿機構自動潤滑系統每三天由中控自動啟動一次，每周崗位巡檢人員需要進入篦下風室巡檢潤滑管路是否泄露，自動分配器出油口指針是否動作；

液壓缸座內的關節軸承每周由崗位巡檢人員手工加潤滑脂一次；

液壓系統推動行程需要崗位巡檢人員每周檢查一次，液壓系統行程運行后一般調整為280mm，不超過300mm；

風室內照明需要崗位巡檢人員隨時注意，當發現燈泡不亮時請及時更換；

篦下風室清灰需要崗位巡檢人員視風室內情況定期清灰，每次停窯開停冷卻機或是停風機運轉冷卻機后需要崗位巡檢人員立刻清理風室內的細灰，保證風室內良好的工作環境；

巡檢人員需要特別注意的部位：巡檢人員需要特別注意幾個部位，第二風室內下料斜坡與水平活動篦床間的間隙需要定期巡視，第三風室和第五風室內的液壓缸部位需要定期巡視，第六風室內與破碎機倉之間的風室隔板需要定期巡視。

Q：現代智能設備點檢管理的優勢

A：設備點檢完全改變了傳統設備檢查的業務結構，改變了業務層次和業務流程，是一種不同于傳統設備檢查的基礎管理新形式。其主要特點如下：

（1）實行全員管理。TPM是點檢工作的基礎，是點檢制的基本特征。沒有生產工人參加的日常點檢活動，就不能稱之為點檢制。

（2）專職點檢員按區域分工進行管理。現代化設備所必需的機械、電氣、儀表三個專業的專職點檢員，按工作量的幅度大小實行區域分工負責制，這是點檢制的實體、點檢制的核心和點檢活動的主體。

（3）點檢員是管理者。點檢制的精髓是管理職能重心下移，把對設備管理的全部職能按區域分工的原則落實到點檢員，實行“七事一貫制”管理。

（4）點檢是一整套科學的管理工程，是按照嚴密的規程標準體系進行管理的。沒有技術標準（精度指標）、點檢基準、給油脂基準、維修作業標準及點檢計劃等配套的標準，就不可能沿著科學的軌道推進點檢活動。這是點檢活動的科學依據。

（5）點檢制把傳統的靜態管理方法推進到動態管理方法。因此，“點檢-定修”是一套制度的兩個側面。點檢發現的問題將隨時根據經濟性、可能性，通過日修、定修、年修計劃加以處理，減少了大、中、小修的盲目性，把問題解決在*佳時期的動態修理中。進行點檢而不推行定修制，也不是點檢活動的完整系統。

現在行業內比較推崇TPM管理，也就是全員生產維修活動（Total  Productive  Maintenance,TPM），它是日本在學習美國生產維修的基礎上，結合日本的管理傳統，逐步形成的一套以PM活動為核心，以5S活動為基礎的設備管理與維修機制。所謂全員生產維修，就是以提高設備的效率為目標，建立以設備一生為對象的生產維修系統，實行全員參加管理的一種設備檢查與維修制度。

Q：設備故障根本原因分析的管理理念

A：設備故障根本原因分析RCA找出設備故障的根源，并提出預防事件再次發生的經濟有效的糾正方法。

倡導研究型企業文化，使人們理解如果沒有有效地確定故障根本原因，糾正性活動將用于錯誤的對象，不能確保設備性能改善或避免故障的再次發生。

通過嚴格管理，確定故障的真實原因、設備性能或財務性能差距。

留事故證據、明確故障位置、規范故障報告制度。

Q：無線點檢儀應該采用wifi還是藍牙連接？為什么？

A：目前市面上出現了很多使用無線傳感器的儀器，傳感單元與顯示部分的連接主要有WIFI和藍牙兩種，如果是實驗室使用，兩者效果差不多；在車間或野外場合，藍牙要強一些，因為這些地方很可能無法配置WIFI，或者WIFI信號很難穩定。無線安卓點巡檢儀采用藍牙通訊或WIFI無線傳輸，可傳輸頻譜圖的安卓設備點檢儀，可供客戶現場需求應用便攜性大大提高。

Q：設備移動智能管理系統的實施具體是怎樣的？

A：“IPMS設備移動智能管理系統”在具體實施上由基于Web的設備點巡檢軟件系統、智能手機（APP）和小蘑菇智能傳感單元硬件三大部分組成。其中，

小蘑菇智能傳感單元硬件配合智能手機（APP）可完成設備的振動測量與溫度測量；

智能手機（APP）可完成設備工藝量與觀察量的采集，而服務器管理軟件則在成熟的產品軟件IPMS系統基礎上，進行定制開發，滿足該化工企業的個性化設備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數據接口等個性化需求。

該實施方案不但具有較高的可靠性，同時在總體布局、軟件設計與研發以及算法和管理控制體系等方面可以按該化工企業具體情況形成特色。

Q：iPMS移動設備點檢管理系統,“五感點檢”的基本條件
A： 1、了解設備：熟悉點檢的對象設備，了解生產工藝和區別設備的正常和異常，培育能以直感觀察設備異常的基本素質。
　　2、熟悉圖紙：對設備異常的感覺能借助圖紙查清原因，輔助判斷。
　　3、正確判斷：根據設備的性能、使用說明書及設計資料，正確地判斷負荷狀態。
　　4、掌握各種標準：掌握點檢標準、給油脂標準等，根據感覺對照標準，能較準確地判斷異常征兆。
　　5、區別重點設備：掌握重點設備的評價表，了解重點設備及其重點部位，以使“五感”點檢的重點更加明確。
　　6、有運轉標準值：溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準，要明確、具體。
　　7、不斷積累和豐富實踐經驗：多體驗、多思考，能敏銳地查出設備的異常所在。

Q：測振儀、振動測試與分析技術的未來發展方向
A： 目前振動信號測量與分析在很多領域得到了廣泛應用，測試和分析也發展到了較高的水平。但仍然存在很多需要解決的問題。在西華大學黃盼《振動測試和分析技術綜述》中，認為在如下幾方面需要突破和發展。
1) 無線智能型傳感器。對于大型復雜結構振動測試，測點多至上千個，大量傳感器的使用使得傳統連線方式工作量很大，如果能用無線的方式傳輸測量信號，并且將傳感器的位置信息也自動傳入測量系統中，將大大減少大型復雜結構測試的時間。目前已經有這方面的應用了，但是價格昂貴，信號傳輸速度也不能令人滿意。
2) 傳感器的微型化及納米級結構的動力學測試問題。目前在納米級結構的動力學測試所開展的研究方面幾乎還是空白，但隨著納米動力學問題的研究，相應的測試技術也需要跟上來。
3) 更高速度的數字信號處理技術和更快的數據輸出速度。雖然目前的數字信號處理的速度相對以前已經非常快了，但在有的需要適時控制的領域，更快的數字信號處理技術總是受歡迎的。大型復雜結構多通道測試的數據量特別大，現在際上已經在研究更快的數據傳輸方式。
4) 在激振力可以測量的情況下，模態參數識別法已經相對較為成熟。但有些情況，激振力無法測量，這種情況下結構模態參數識別是難點。雖然已經有很多人做了研究，但大多基于各種各樣的假設，總的來說這種情況下模態參數的識別還很不成熟。
5) 非穩態信號的分析。雖然目前有短時傅里葉變換、小波變換和Hilbter-Huang 變換等應用在非穩態信號的分析中，但還存在著這樣那樣的問題。非穩態振動信號中往往含有更為豐富的系統信息，對非穩態振動信號的的研究有著重要的理論和實用價值。
6) 非線性信號分析問題。工程測試中有時會碰到非線性測試和分析問題。這類非線性問題有時被線性化處理了，這種處理雖然也獲得了大致的結果，但這種結果與實際問題的差別在有些情況下是不容忽略的。所以非線性系統的信號分析與處理的研究有待輸入研究。
7) 微弱信號檢測問題。工程中有價值的信息有時會淹沒在強噪聲環境中，如能從強噪聲環境中識別出這些有用的微弱信號，對于在線振動監測儀和故障診斷來說是極有價值的。混沌陣子在微弱信號監測中的研究已經取得了一些成果，但目前還很不完善，有待輸入研究。
8) 激光測振技術的進一步發展。基于多普勒效應的激光測振設備具有非接觸式、頻率范圍寬、測試精度高等優點，因而取得了廣泛的應用。多點激光測振設備在某些結構的測試中具有很大的優點，具有廣闊的發展前景。

無線安卓測振儀測量振動信號的物理量常有:位移、速度、加速度、應變和力。與之對應的傳感器分別為:位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、動態應變儀和力傳感器。

Q：  IPMS移動設備點檢管理系統設備管理模塊可以實現哪些功能？

A：設備管理模塊為管理層面對設備狀態原始數據的利用提供服務，管理模塊與分析模塊的不同在于沒有提供復雜的信號分析等方法，從使用者的角度提供了設備和測點的實際分布圖片，并根據設備、測點的實際關系，通過圖片進行導航。與此同時，為用戶提供設備報警樹和趨勢圖，使用戶對設備狀態有直觀的了解。

主要功能:

設備信息樹顯示：提供包鋼股份內部設備、測點的層次關系；

直觀反映企業行政層次結構和設備管理層次結構；

系統提供測點狀態的趨勢圖和報警狀態。

Q：企業在什么情況下使用在線設備點檢管理系統？

A：移動設備點檢管理系統包括離線（手持）和在線兩種模式，離線的投資少，可以一個點檢儀測量很多臺設備，在線的系統需要在每一個測量點布置一個傳感器，投資大，但可以獲得大量實時的數據，便于做更精準的分析判斷。在線振動監測儀分析系統會自動、連續的采集設備相關信息（包括振動和其它過程量信息），我們只需進行后續的數據分析。是否采用在線監測的方式取決于如下一些因素：1）機組運行的關鍵性；2）機組突然停機造成的損失；3）災難性破壞的損失費用；4）監測系統的費用。企業可以根據投資管理系統的資金，與可能會發生的可能被點檢系統發現的設備突然故障，所造成的損失之間進行對比，來判斷是否該上馬在線點檢管理系統。

Q：煤安智能巡檢系統實現了巡檢過程中數據上傳的準確與實時性

A：煤安智能巡檢系統通過軟，硬件的結合，實現了煤礦井下巡檢過程中數據采集的準確與實時性。硬件主要由本安智能手機，地點卡組成，軟件主要由安全巡檢客戶端軟件和安全巡檢服務端平臺組成。 專業安全巡檢人員可持有巡檢系統配套的防爆型本安智能手機，通過煤安巡檢儀安全巡檢手機客戶端軟件實現專人，定點，定時對井下設備或環境做檢查并采集數據，通過智能手機先進的近場通訊(NFC)技術，向井下特定地點的地點卡讀取和寫入該地點的設備或環境參數，并可通過井下3G，WIFI，或出井后利用井上網絡進行采集數據的上傳。從而保證大量數據的準確存儲和實時上報。而安全監察人員也可以通過本安智能手機讀取巡檢人員填寫在地點卡上的設備或環境參數并根據巡檢人員記錄的參數值安排相應的安全預防措施。

Q：基于安卓手機的無線設備點檢管理系統有什么優勢？

A：基于安卓系統的無線點檢系統，點檢工作結束后可以立即上傳到服務器，如果點檢人員發現有重大事故隱患，可以及時通知設備管理員；設備點檢員也可以根據及時的點檢結果進行分析判斷，從而避免了目前市面上一些上傳麻煩不及時的系統可能帶來的隱患。完備的點檢數據，也可以讓管理者事后回顧整個點檢過程，準確發現漏檢的源頭，從而調整點檢策略。

可以考慮的無線點檢儀，它有以下特性

1、普通的三防智能手機，配一個無線測量單元，就是一款性能優越測振儀
2、測振儀能夠完成的功能有：溫度、振動值（位移/速度/加速度）、包絡、頻譜、波形、趨勢
3、輔助功能：設備數編輯（比如哪個車間、哪臺設備、哪個測量點）、查詢功能、測試點備注功能（音頻、拍照、文字說明）
4、您可以根據您的要求，在幾款儀器中進行選擇。
5、手機強大的操作性能讓使用者操作起來非常方便
具體價格可以咨詢，相對同等性能的儀器非常有競爭力

Q：智能無線安卓測振儀可以實現哪些功能？

A：智能無線測振儀是一款基于安卓的智能終端+智能傳感器，除了基本的測振儀功能 （位移、速度、加速度） 還可以進行振動分析：（加速度，速度，位移，包絡）趨勢圖，頻譜圖，波形圖、數據查詢。另外還可以設備設備樹功能，選擇測量點，并將測量數據保存在對應的測量點之下，這樣就可以對測量的數據進行分類管理。這款測振儀是一款功能非常強大的振動分析儀器，且具有目前市面上普通測振儀所不具備的設備樹管理功能和數據查詢功能，讓測振儀真正智能化起來。

Q：煤礦企業設備智能巡檢系統的重要性

A： 煤礦企業設備智能巡檢系統，主要是為了實現更有效，更實時，更準確地實現安全巡檢。提前發現安全隱患。避免煤礦安全事故的發生。減少煤礦財產損失，保障井下工作人員的生命安全。于煤礦井下工作條件惡劣，如果按照傳統巡檢模式由巡檢人員手工記錄井下監測地點的各種參數數值,再到地面進行人工錄入，匯總，處理和篩選｡不僅數據容易污損增大了工作人員的工作量，而且存在不規范､檢索困難､時效性差，出錯率高等缺點｡為了應對現有在線瓦斯安全報警系統的局限和傳統巡檢模式的弊端。智能化的現代安全巡檢系統應運而生。目前煤礦企業安裝了一些安檢設備，如在線式瓦斯監控報警系統，雖然起到了一定的效果，但還是存在安全隱患，首先監控點安裝的位置有限，不能及時根據掘進面做相應增加，而掘進面又是事故高發的地方，因此，不能及時有效的避免事故的發生；其次由于瓦斯監控不需要人員下到井下檢查，因此瓦斯安檢員的責任心不高，因此迫切需要專業安全巡檢人員定時，定點下井巡查來加強煤礦井下安全。

Q：無線安卓點巡檢儀的傳感單元里面的電池電量怎么看？

A：手機打開app，登錄上之后，點擊左上角按鈕，選擇 藍牙掃描，點擊，連接后，就可以看到一個電池符號，和普通的電池電量顯示沒什么區別。

Q：什么是構建設備五層點檢防護線？

A： 所謂五層防護線就是把生產崗位的日常點檢、專職點檢員的定期點檢、專業技術人員的精密點檢、專業部門的技術診斷與傾向分析、專業檢修等結合起來，以保證設備健康運轉的防護

體系。點檢工作的五層防護是設備點檢制的精華，按照這一防護體系，把各類點檢工作關系統一起來，使崗位操作人員、專業點檢人員、專業技術人員，專業檢修人員，不同層次、不同專業的人員都參加管理，把簡易診斷、精密診斷以及在線振動監測和劣化傾向分析管理、壽命預測、故障解析、精度與性能指標控制等現代化管理方法統一起來，從而使具有現代化管理知識和技能的人、現代化的儀器裝備手段和現代化的管理方式三者結合起來，形成合力，有效強化了針對設備劣化的檢（測）定效果，及時有效地發現設備劣化、缺陷和故障隱患，群策群力落實對策，防范故障于未然，保持設備性能和精度，確保生產 設備的運行效率。

Q：無線安卓測振儀是對機械振動的研究分析

A：振動就是物體或某種狀態隨時間作往復變化的現象。振動包括機械振動與非機械振動。例如，鐘擺的來回擺動，房屋由于風力、地震或機械設備引起的振動，橋梁由于車輛通過引起的振動等，這一類振動屬于機械振動；另一類振動屬于非機械運動的振動現象，例如聲波、光波、電磁波等。機械振動所研究的對象是機械或結構，在理論分析中要將實際的機械或結構抽象為力學模型，即形成一個力學模型。可以產生機械振動的力學模型，稱為振動系統。一般來說，任何具有彈性和慣性的力學系統均可能產生機械振動。

在振動研究中，一般把被研究的對象，稱為系統；把外界對系統的作用或機械運動所產生的力稱為激勵或輸入；把系統在激勵作用下產生的動態變化稱為響應或輸出。機械振動就是分析系統、激勵和響應這三者之間的關系。隨著測試儀器的發展和完善，振動試驗研究已發展成為一種獨立的解決問題的關系。響應分析已知輸入和系統的參數，求系統的響應，即求系統的振動位移、振動速度和振動加速度響應，為設計計算機械結構強度、剛度、允許的振動能量水平提供依據。這也是振動研究所要解決的主要問題之一，無線安卓測振儀是對機械振動的分析。

Q：點檢定修制具體怎么做？

A：點檢定修制是以點檢為核心的全員設備管理體制，可以使設備在可靠性、維護性、經濟性達到協調優化管理。移動設備點檢管理系統在點檢定修制中，點檢人員是設備管理的責任主體，既負責設備點檢，又負責設備全過程管理。點檢、運行、檢修三方面之間，點檢處于核心地位。具體執行點檢定修制，需要借助一定的手段，比如iPMS移動設備點檢管理系統，可以通過點檢手機隨時將每天的點檢結果上傳到服務器，也能通過手機隨時下達新的點檢計劃、隨時查閱點檢記錄方便。

Q：為什么測振是設備狀態監測的必要條件？
A：企業要實現設備管理現代化，應當積極推行先進的設備管理方法和采取以設備狀態監測為基礎的設備維修技術。設備狀態監測及故障診斷技術是設備預防性維修的前提。特別是重工企業，工作連續性強及安全可靠性要求高，通過狀態監測的推廣，可以逐步掌握水泵、風機等大、中型設備的工作狀態，以杜絕事故停機損失。

應用測振儀對設備進行狀態檢測，雖不能作為設備大修周期確定的惟一依據，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風機等設備的轉速較低，因此，振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題，但葉輪腐蝕嚴重，也需做大修。所以，確定設備大修周期應從測振儀檢測結果、設備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。

測振儀與其它檢測儀器配合使用，有利對設備的運行狀態進行分析。如測振儀與油質分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，能更準確地判斷設備的運行情況。

Q：如何制作設備點檢的標準？
A：日常點檢和目視化相結合（設備點檢點（部位）可以通過照片更直觀的看到）
操作工日常工作中就可以實施（快速有效）
點檢項目、點檢方法（五感+工具）、點檢基準（數據）、點檢周期、點檢人、檢查人必須確定。

Q：設備點檢儀、設備巡檢員是一回事嗎？
A：設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發現設備的異常現象和隱患。

設備點檢員是設備技術狀態的管理員，是設備運行，維護，檢修技術管理的中堅力量，對設備的技術狀態負責。

① 負責對所轄區域設備技術狀管理，按點巡檢要求，設備技術維護要求定期按時進行設備的現場巡視并作好記錄；

② 負責設備的檢修計劃，備品備件計劃，設備技術維護計劃的制定和現場故障處理；

③ 負責設備檢修計劃的組織實施，質量監督驗收等；

④ 負責與維修工段（公司）聯絡，開出檢修委托工作量簽證；

⑤ 負責設備故障的檢測分析診斷，提出處理意見和檢修，改進方案；

⑥ 負責對設備的現場管理，指導，檢查，督促生產崗位人員搞好設備操作和日常維護；

⑦ 負責設備運行檔案的填寫與管理；

⑧ 負責本區域崗位人員的設備知識培訓.

Q：設備點檢管理工作中據說的漏檢率是什么？

A：點檢的漏檢率是指設備在工作過程中單位時間內，發生未檢測到的故障的次數。漏檢主要有三種情形：一是未能按照點檢要求進行點檢，點檢人員沒有到點檢現場進行實際的點檢工作；二是點檢員工作沒有按照要求準確無誤的執行；三是點檢計劃制定的不完整，該點檢的工作沒有安排到。

Q：企業為什么需要引進點檢制？

A：現代化的生產設備日益向大型、連續、高速和高度自動化方向發展，一旦發生故障就會全面停機，影響到整個生產計劃，也給企業造成了重大的經濟損失。針對這種情況，我們就需要改變生產設備的維修模式，由傳統的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉向點檢模式。這種模式能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命，避免了周期性計劃檢修和事后維修的弊端，為設備的安全運行，降低設備事故，實現效益最大化奠定了基礎。因此，設備在生產中的地位和作用顯得越來越重要，為了保持設備的完好，充分發揮設備的效能，我們引進了設備點檢制。          

所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進行檢查，以便更早的發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業設備管理工作實現規范化、制度化、標準化,滿足現代生產作業方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高效運行,提高企業綜合經濟效益。

Q：電廠為什么需要對設備做振動監測？
A：在現代化生產中，機械設備的故障診斷技術越來越收到重視，如果某臺設備出現故障而未能及時發現和排除，其結果不僅會導致設備本身損壞，甚至可能造成機毀人亡的嚴重后果.在連續生產系統中。如果某臺關鍵設備因故障而不能繼續運行，往往會殃及全廠生產設備的運行而造成巨大的經濟損失。對電廠來說,運用故障診斷技術,及時發現設備故障盡早切換至備用進行維修,是減少事故發生、減小經濟損失、避免危害的有效手段。振動，是設備運行狀態的一項重要評價指標。振動的大小直接決定了設備能否繼續進行連續的生產運行。在機械工業和其他工業部門存在著難以數計的有害振動問題，這些問題正在招致巨大的損失或者隱藏著可怕的禍根，以振動工程的理論、技術和方法來研究與解決這些問題,是當務之急。

旋轉機械中軸承的振動和發熱是機械運行中常見的故障，火力發電廠的旋轉機械很多，如果不能有效控制和預防重要附屬轉動機械設備的振動和軸承發熱，將會給火力發電廠的經濟安全運行帶來重大隱患。

Q：機械設備預防性維修的意義？
A：在機械設備維修和檢測工作中，為了有效提升工作質量，減少機械設備故障問題的出現，應該堅持預防為主的原則，將故障隱患消滅在萌芽階段。對于機械設備故障的處理不應該是等到故障出現后再去維修，不僅會影響企業生產活動有序開展，還會帶來不同程度上的經濟損失。但是，縱觀當前企業機械設備的維修和檢測現狀來看，預防性維修不充分，缺乏對應預防策略，機械設備檢查工作未能落實到實處，加劇機械設備的故障幾率。
一般情況下，機械設備在運行中，可能由于運行條件惡劣，長期處于高負荷運行，加之缺乏日常保養，所以導致機械設備出現一系列故障問題，影響機械設備的運行效率。所以，企業需要根據實際情況確定檢測周期，堅持預防性檢測原則，結合機械設備的性能和具體運行情況，配備專門的機械設備維修技術，有助于提升機械設備運行效率，確保機械設備可以安全穩定運行。
機械設備的維修和保養工作十分重要，有助于延長機械設備的使用壽命，保證機械設備安全穩定運行。機械設備在長期運行中，會出現一定的疲勞狀態，如果工作人員未能及時有效的進行保養和維護，可能加劇設備的磨損、老化，出現經常性的故障，影響機械設備的正常運行的同時，埋下安全隱患，不利于企業的生產水平提升。